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板式換熱器的選型設計原則及故障

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板式換熱器的選型設計原則及故障

發布日期:2021-03-29 作者:板式換熱器 點擊:

介紹一下板式換熱器的選型設計原則

板式換熱器的優化設計計算,就是在已知溫差比NTUE的條件下,合理地確定其型號、流程和傳熱面積,使NTUp等于NTUE。

下面是板換選型設計原則

1、板間流速的選?。毫黧w在板間的流速影響換熱性能和壓力降。流速高,傳熱系數高,阻力降也增大;反之,則相反。

2、單板面積的選擇:單板面積過小,則板片數目多,占地面積大,阻力降減少;反之,單板面積過大,則板片數目少,占地面積小,阻力降增大,但是難以保證適當的板間流速。因此一般單板面積可換角孔流速為6m/s左右考慮。

3、流向的選?。簡蜗鄵Q熱時,逆流具有平均溫差,一般在板式換熱器的設計中要盡可能把流體布置為逆流。兩側流體為等流程時,為逆流;當兩側流體為不等流程時,順流與逆流交替出現,平均溫差要小于純逆流時。

4、流程的確定:兩側流體的流量大致相當時,應盡量按等程布置;當兩側流體的流量相差較大時,則流量小的一側按多流程布置或采用不等截面通道的板式換熱器。另外,當某一介質的溫升或溫降幅度較大時,也可采用多流程。有相變發生的一側一般均為單流程,且接口方式為上進下出。

板式換熱器

淺談板式換熱器在使用過程經常遇到的故障

板式換熱器的型式主要有框架式(可拆卸式)和釬焊式兩大類,板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。

板式換熱器在使用過程經常遇到的故障

1、供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低,達不到設計要求。

2、外漏,主要表現為滲漏(量不大,水滴不連續)和泄漏(量較大,水滴連續)。外漏出現的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。

3、壓降大,介質進、出口壓降超過設計要求,甚至高出設計值許多倍,嚴重影響系統對流量和溫度的要求。在供暖系統中,若熱側壓降過大,則一次側流量將嚴重不足,即熱源不夠,導致二次側出溫度不能滿足要求。

故障形成原因以及處理方法

1、壓降過大,清換熱器流道中的臟物或板片結垢,對于新運行的系統,根據實際情況每周清洗一次。清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊。

若采用不拆卸機械反沖洗方法,應事先在介質進、出口管路上接一管口,將設備與機械清洗車連接,把清洗液按介質流動的反方向注入設備,循環清洗時間10~15min,介質流速控制在0.05~0.15m/s。

2、外漏的情況在無壓狀態,按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備,尺寸應均勻一致,壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數),兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。

在外漏部位上做好標記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體,對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時,應清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。

3、供熱溫度不能滿足要求,增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。平衡并聯運行的多臺板式換熱器的流量。拆開板式換熱器清洗板片表面結垢。

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關鍵詞:容積式換熱器,換熱機組,板式換熱器

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